Solución Bendmax: Plegado sin marcas para un cliente australiano mediante herramientas de plegado de alas.

27/11/2025Si bien vendemos matrices de doblado, lo que más nos satisface es ayudar a nuestros clientes a resolver diversos problemas relacionados con el doblado. 

Solución Bendmax: Plegado sin marcas para un cliente australiano mediante herramientas de plegado de alas.

Las herramientas de doblado de alas reducen la presión de contacto para un doblado sin marcas.| Estudio de caso de un cliente australiano

Si bien vendemos matrices de doblado, lo que más nos satisface es ayudar a nuestros clientes a resolver diversos problemas de doblado. El mes pasado, nuestro cliente australiano necesitaba suministrar piezas de chapa metálica a un fabricante local de equipos de alta gama, pero los requisitos de apariencia y precisión del producto eran muy exigentes: la superficie doblada debía estar libre de hendiduras o arañazos; la producción en grandes volúmenes requería ángulos de doblado uniformes; y eran esenciales tolerancias dimensionales estrictas y una alta estabilidad de lotes.

Las herramientas de plegado existentes del cliente no podían cumplir con los altos estándares de apariencia, lo que provocó hendiduras en los productos doblados. Incluso con película protectoraAún existía cierta desviación angular, y el alto volumen de producción generaba un desperdicio considerable. Por lo tanto, el cliente deseaba personalizar el molde.

Nos complació mucho esta solicitud; fue una oportunidad perfecta para demostrar nuestras capacidades.

Para ayudar al cliente a lograr un doblado verdaderamente indentado, el equipo de ingeniería de Bendmax recomendó lo siguiente: herramienta para doblar alasDoblamos algunas muestras para el cliente, quien quedó muy satisfecho. Se fabricaron cinco juegos de herramientas de doblado de alas Bendmax a medida.

Para garantizar que el producto final cumpliera plenamente con sus estrictos requisitos, el cliente australiano envió a un representante de compras a la fábrica de Bendmax para realizar una inspección in situ.

En la planta de producción, realizamos lo siguiente: pruebas de doblado en la máquina real; inspección de la superficie para verificar que no presentara defectos; y comprobación de la consistencia del ángulo.

El representante del cliente quedó muy satisfecho con la calidad del procesamiento, el efecto de la prueba de doblado y los detalles del proceso de moldeo, y finalmente confirmó la aceptación.

El herramienta para doblar alas Lleva en uso desde hace algún tiempo.

A continuación se muestran los comentarios del cliente:

La producción en masa mantiene de forma constante un efecto de doblado impecable y sin marcas;

La precisión angular es estable y la tasa de retrabajo ha disminuido significativamente; los pedidos con altos requisitos estéticos se han entregado sin problemas;

Herramientas para doblado de alas con conformado sin marcas Se han convertido en las nuevas herramientas básicas para la línea de producción del cliente.

El cliente australiano elogió mucho esta solución y planea seguir comprando más modelos.